近期，海纳科技公司组织生产系统各环节相关业务骨干先后前往多家煤机制造及机械设备加工企业，参观学习现场管理、生产组织及班组建设等方面的先进经验。

海纳科技公司以对标管理为手段，将设计、工艺、生产制造、质量四大方面指标与其他煤机制造企业进行深入对标学习提升，此轮对标学习重点放在生产管理、质量提升、液压支架维修、工艺等方面，相互间交流和讨论生产工艺、质量管控、生产管理、品质提升方面所作的工作以及具体的措施。通过找差距、查原因，进一步牢固“用户至上、质量第一”的企业经营价值观，推进生产系统各环节更好地对接市场变化，促进公司精细管理和精益制造的深入开展。

在对标学习后，海纳科技公司通过制定提升措施、责任落实到人，利用动态变化的目标值进行考核、实现指标动态管理；同时，还通过在生产系统各环节开展提升竞赛，充分调动生产系统各环节人员的积极性。

据掌握到，逐渐海纳自动化我司新砌三号产线的投身用，也只有保证向对比处理、向技木还原成、向领域拓展要经济发展，增幅处理做提升理念升化处理質量、提高自己的技能文化素质，方能能够充架构设计挥新民房、新制作工艺、新技木、新主设备的主要优势。完成进行有采取性的对比学习了解，都是助于我司两排进第一步统一性思想上、进行新旧交替走势转移，过活产研发出高高质量、高币值的货品各自勤奋。